2026年5月13日至15日，3M重磅亮相于深圳国际会展中心举办的第十八届深圳国际电池技术交流会（CIBF）。3M围绕电池产业发展需求，集中呈现了涵盖结构粘接、功能胶带、密封防护以及个人安全防护等在内的多元化产品与技术方案。
面向日益精进的新能源与电动化技术需求，3M不断丰富其粘接解决方案版图。本次推出的新品阵容包括3M™ VHB™ MAX超高强度胶带及达到UL 94 V-0级阻燃标准的3M™ VHB™ 阻燃胶带等共10款创新产品（含7款胶带、3款结构胶）。全方位地解决电池产品在安全性、轻量化、装配效率、环境耐受性及全生命周期可靠性方面面临的挑战，以材料科技推动电池产业高质量发展。
结构粘接与轻量化：
重塑电池包“骨骼”
针对新能源及储能系统对装配效率和轻量化的严苛要求，3M现场展示了3M™ VHB™挤出式胶带自动化系统。该创新方案不仅可简化电芯、模组与电池包的装配流程，减少原料浪费，其出色的粘接强度更为电池结构的长期可靠性提供了坚实保障。
同时，针对蓬勃发展的储能市场，3M展示了涵盖3M™ VHB™胶带、高强度纤维胶带及薄双面胶带的完整产品矩阵，切实满足了从电芯捆扎到结构固定的全场景粘接需求。
热电安全与功能胶带：
构筑电芯“防火墙”
面向动力电池与储能系统不断提升的安全性、可靠性与制造效率要求，3M提供了一系列关键材料的防护方案。其中包括3M紫外光激活胶膜（UVAF），该材料聚焦高压快充背景下的绝缘粘接挑战，具备快速固化、高绝缘性以及适配复杂工况的可靠耐用特性，为动力电池水冷板等部位筑牢了安全防线。此外，3M的功能胶带解决方案还广泛应用于电芯极耳绝缘、Busbar防护及电池包密封，全方位守护电池系统的热安全边界。
密封防护与缓冲：
应对极端环境的“铠甲”
从高效装配到可控拆解，3M持续以材料创新助力电池产业升级。3M的密封与缓冲材料不仅具备优异的防尘防水性能，有效应对电池包在复杂服役环境下的内外压差变化，其部分胶带产品（如3M™ VHB™挤出式胶带）不仅可以实现IP68防水等级，还具备可重工（便捷拉伸移除）的特性，巧妙化解了汽车动力电池在使用寿命末期拆卸回收难的行业痛点。
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