在工业装配、轻量化材料复合、电子元器件固定等多元场景中，企业既追求粘接的可靠性与适配性，也日益重视生产过程的环保可持续性。传统通用型胶带难以兼顾高性能与低碳排放的双重需求。德莎tesa® 75515 Next Gen新一代转移胶带，依托无基材+生物基平衡丙烯酸胶系的创新结构，在传承经典4965胶系优异性能的基础上实现环保升级，可减少至少38%的二氧化碳排放，同时具备出色的初粘力、适配性与耐候性，为轻量化材料粘接、柔性组件固定等场景提供高效、可靠且绿色的粘接解决方案。
德莎tesa® 75515 Next Gen是一款主打环保可持续的通用型双面转移胶带，隶属于tesa® 4965产品家族，采用无基材+双面生物基平衡丙烯酸胶粘剂结构，搭配含30%再生纤维的可持续未漂白纸离型衬垫，总厚度125μm，外观为透明状。产品核心定位是轻量化材料装配、柔性组件固定及通用工业粘接场景，具备优异的初粘力与持粘力，即使在低表面能基材上也能实现稳定粘接；同时具备良好的耐温、耐湿及抗老化性能，可适配多种复杂工况。其最大亮点在于环保升级，通过生物基胶系与再生纤维离型纸的应用，大幅降低碳足迹，且通过ISCC Plus、UL 969等多项权威认证，VOC含量低，完全契合现代工业绿色生产的发展趋势。
参数类别 | 技术指标 | 行业意义 |
基材类型 | PET薄膜（聚酯） | 尺寸稳定性好，抗拉强度高，适合平整表面精密装配 |
胶粘剂类型 | 改性丙烯酸胶 | 对金属、塑料、涂层板等多种材料均有高粘接力，耐老化、耐黄变 |
产品颜色 | 透明 | 粘接后不影响外观，适合对外观要求高的产品 |
总厚度 | 125 µm | 比常规薄型胶带略厚，提供更好的填充性和缓冲，适合不太平整的表面 |
持粘力 / 抗剪切 | 静态剪切强度≥48 h @ 1 kg / 25×25 mm² | 长期负载下不易滑移，适合结构性固定，性能较上一代提升明显 |
短期耐温 | 约180°C | 可承受回流焊、高温烘烤等严苛工艺 |
长期耐温 | 约150°C | 适用于高温工况下的长期固定 |
粘着力（对不锈钢） | ~2.5 N/cm（约 25 N/25mm） | 初粘力更强，装配时可快速固定，减少移位风险 |
1. 环保升级降碳，契合绿色生产趋势：采用生物基平衡丙烯酸胶系与含30%再生纤维的可持续离型纸，相比传统胶带减少至少38%的二氧化碳排放，通过多项权威环保认证。助力企业降低碳足迹，轻松达成可持续发展目标，同时低VOC含量与皮肤接触安全特性，提升生产环境安全性。
2. 通用适配性强，覆盖多元粘接需求
3. 高初粘力高效，提升生产作业效率
4. 耐候稳定可靠，保障长期使用性能
5. 加工灵活适配，降低生产适配成本
1. 轻量化材料装配：适用于泡沫、轻质塑料等轻量化材料的粘接固定，如汽车内饰轻量化部件、家电轻量化组件的装配，在保障粘接强度的同时不增加产品重量。
2. 柔性组件固定：适配织物、纺织品、柔性薄膜等柔性组件的粘接与 laminating，如家具布艺装饰固定、电子设备柔性排线辅助固定、键盘薄膜粘接等场景。
3. 工业通用装配：用于工业设备面板固定、标识铭牌粘接、绝缘材料 laminating 等通用场景，适配多种基材，简化装配流程，提升生产效率。
4. 地面系统安装：可用于地面装饰材料、地面标识系统的粘接安装，具备良好的地面适配性与耐磨损性，保障安装后长期稳定不脱落。
5. 二次加工基材：作为加工企业的基础粘接材料，用于模切、裁切等二次加工，适配自动化生产流程，为各类定制化粘接需求提供优质基材。
1. 施工前准备：确保待粘接表面洁净、干燥、无油脂、灰尘及杂质残留，建议用酒精或中性清洁剂擦拭表面并完全晾干；优先在15℃-35℃的环境下施工，避免低温或高湿环境影响胶层活性与粘接效果。
2. 贴合施工方法：根据粘接需求精准裁剪胶带尺寸，撕去一侧离型纸，对准目标位置平稳贴合，用手或橡胶滚轮均匀加压（压力建议0.3-0.5 MPa），确保胶带与基材完全贴合无气泡；再撕去另一侧离型纸，贴合另一基材，再次加压固定，完成粘接。
3. 特殊场景处理：粘接低表面能基材时，建议先对基材表面进行轻微打磨或底涂处理，提升表面附着力；粘接不平整表面时，可适当延长加压时间，确保胶层充分浸润基材表面，提升粘接稳定性。
4. 储存要求：密封后存放于干燥阴凉环境，避免阳光直射、高温烘烤及潮湿环境；远离尖锐物体与腐蚀性物质，未开封产品保质期建议不超过2年，确保使用时粘性能与环保性能稳定。
Q1：粘接低表面能基材时，粘接不牢固容易脱落怎么办？
A1：低表面能基材表面附着力较弱，可先采用细砂纸轻微打磨基材表面，增加表面粗糙度；或涂抹专用底涂剂提升表面活性，待底涂剂完全干燥后再进行粘接。同时增加加压时间与压力，延长固化静置时间（建议48小时），确保胶层与基材充分结合。
Q2：施工后发现胶带边缘翘起，如何处理？
A2：边缘翘起多因加压不充分、表面有杂质或环境温度过低导致。可用橡胶滚轮重点对翘起边缘进行二次加压，确保胶层贴合；若存在杂质，需撕除胶带，重新清洁表面后再次贴合；低温环境下可先将胶带与基材预热至室温，再进行施工。
Q3：长期在潮湿环境下使用，担心粘接性能衰减怎么办？
A3：tesa® 75515 Next Gen具备优异的耐湿性能，可适配常规潮湿环境。施工时需确保基材表面完全干燥无湿气，贴合后充分加压并静置24小时以上；若用于长期高湿度场景，可适当增加胶带使用面积，提升粘接冗余，定期检查粘接状态，及时处理边缘翘起等问题。
Q4：二次加工时，离型纸剥离不顺畅影响裁切效率怎么办？
A4：离型纸剥离不畅多因加工环境低温或剥离角度不当导致。可将加工环境温度调节至15℃以上，或提前将胶带置于室温预热10-15分钟；调整剥离设备的角度，建议控制在30°-45°之间，确保剥离力度均匀，避免拉扯胶带导致变形，提升裁切效率。
从轻量化装配到柔性组件固定，从通用工业粘接 to 绿色生产升级，德莎tesa® 75515 Next Gen胶带以“环保降碳+高性能粘接”的双重优势，重新定义通用型转移胶带的价值标准。选择德莎tesa® 75515 Next Gen，既能保障高效可靠的粘接品质，又能助力企业实现绿色可持续发展，为生产作业注入环保新动力！
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