在LED光源、平板显示器及消费电子等领域，遮光性能与高温环境下的粘接稳定性是核心诉求。传统遮光材料常面临透光率超标、高温易脱胶、模切精度不足等问题，严重影响电子设备的显示效果与使用寿命。tesa® 7160作为一款纯黑单面高性能胶带，采用黑色PET薄膜基材与黑色改性丙烯酸胶系，凭借近乎全域的遮光能力、优异的耐高低温性能及可靠的粘接强度，精准解决电子组件遮光与固定痛点，为高端电子制造提供高效稳定的一体化解决方案。
tesa® 7160是一款聚焦电子领域遮光与固定需求的纯黑单面自粘性胶带，核心结构为黑色PET（聚酯）薄膜基材，单面涂覆黑色改性丙烯酸胶粘剂，覆以70μm厚白色玻璃ine离型纸，产品总厚度60μm。其核心优势在于极致的光阻隔性能，透光率（380-780nm）＜0.005%，可实现近乎完全遮光，有效避免光线干扰；改性丙烯酸胶系赋予产品优异的抗剥离强度与抗剪切性，同时具备良好的抗反弹性能；耐温范围宽广，长期耐温可达100℃，短期耐温峰值200℃，能适配电子设备工作时的高温环境；无针孔设计与高电阻特性，进一步保障使用安全性与稳定性。产品加工性能优良，可精准模切为复杂形状，广泛应用于LED光源线缆固定、平板显示器组件遮光、消费电子内饰遮光等场景。
参数类别 | 对应指标 | 行业意义 |
产品结构 | 黑色PET薄膜基材 + 黑色改性丙烯酸胶 + 70μm白色玻璃ine离型纸 | PET基材保障尺寸稳定性与耐温性，黑色基材与胶系协同实现高效遮光，专用离型纸确保施工剥离顺畅，契合电子精密装配需求 |
外观规格 | 纯黑色，总厚度60μm；离型纸为白色玻璃ine材质，常规规格可定制 | 60μm超薄厚度适配电子设备紧凑装配空间，纯黑外观保障遮光一致性，定制规格可精准匹配微小电子组件需求 |
粘接与力学性能 | 钢表面14天粘接强度7.3 N/cm；铝表面14天粘接强度6.6 N/cm；PC/玻璃表面14天粘接强度7 N/cm；抗张强度30 N/cm，断裂延展率80% | 宽基材适配性覆盖电子常用材料，14天粘接强度稳步提升保障长期牢固；适中的力学性能平衡粘接可靠性与加工灵活性，避免模切时破损 |
耐温与环境性能 | 长期耐温100℃，短期耐温200℃；耐UV老化性“非常好”；防潮性“好”；耐可塑剂性“好” | 宽温域耐受适配电子设备工作高温，抗老化与防潮特性保障潮湿、光照环境下性能稳定，延长设备服役寿命 |
遮光与安全性能 | 透光率（380-780nm）＜0.005%；无针孔设计；电介质击穿电压5000 V | 近乎全域遮光避免光线干扰，保障显示效果；无针孔与高绝缘特性提升使用安全性，适配电子高压环境 |
1. 高效全域遮光，光线干扰零残留：透光率＜0.005%，结合纯黑PET基材与黑色胶系的双重遮光设计，可阻挡380-780nm全波段可见光，实现近乎完全遮光；无针孔产品设计彻底杜绝漏光隐患，有效保障LED光源、显示器等设备的显示精度与视觉效果。
2. 宽温域耐候稳定，极端工况适配性强：长期耐温100℃、短期耐温200℃的优异性能，可轻松应对电子设备工作时的高温发热场景；同时具备优良的耐UV老化、防潮及抗可塑剂性能，在潮湿、光照等复杂环境下仍能保持粘接强度稳定，不脱胶、不失效。
3. 高粘抗剪，粘接牢固可靠：改性丙烯酸胶系赋予产品优异的抗剥离强度与抗剪切性，对金属、塑料、玻璃等电子常用基材均有牢固粘接能力，且粘接强度随时间稳步提升；良好的抗反弹性能可避免贴合后出现翘边，保障组件长期固定稳定。
4. 精密加工友好，适配微小组件：具备优秀的模切可操作性，可精准加工为微小尺寸或复杂异形结构，适配电子设备内部紧凑空间与精密组件的装配需求；白色离型纸易于识别定位，提升贴装效率与精度。
5. 安全合规，使用更安心：高电阻特性与5000V的电介质击穿电压，保障在电子高压环境下的使用安全性；产品材质环保稳定，无有害挥发，符合高端电子制造的合规要求。
1. LED光源组件固定与遮光：核心应用于LED灯具、背光模组等光源设备，可固定内部线缆、结构组件，同时实现组件间的遮光隔离，避免光线串扰，提升照明与显示的均匀性；耐温性能适配LED工作时的发热环境，保障长期稳定。
2. 平板显示器遮光装配：用于液晶显示器、OLED显示器的边框遮光、背光模组遮光及内部组件固定，极致遮光性能避免漏光影响显示效果，超薄厚度适配显示器紧凑的内部结构。
3. 消费电子内饰遮光：适配智能手机、平板电脑、笔记本电脑等消费电子，用于机身内部遮光、摄像头模组遮光及按键组件固定，纯黑外观与电子内饰适配，不影响产品整体美学。
4. 汽车电子遮光固定：用于车载显示屏、车载LED氛围灯等汽车电子设备的遮光与组件固定，宽温域耐候性可适应汽车行驶过程中的高低温波动，保障车载电子稳定工作。
1. 施工前准备：确保待粘接/遮光表面洁净、干燥、无油脂、灰尘及杂质残留，建议用无尘布蘸取电子专用清洁剂或酒精轻轻擦拭，待表面完全晾干后再进行施工；施工环境温度控制在15℃-35℃，避免低温影响胶层活性。
2. 贴合施工方法：根据组件尺寸精准模切胶带，撕除白色玻璃ine离型纸后，将胶带胶面对齐目标位置平稳贴合，从中心向边缘逐步按压，确保胶带与基材完全贴合无气泡；对于遮光要求严苛的场景，需确保胶带完全覆盖遮光区域，无拼接缝隙；贴合后用专用压辊均匀加压（压力≥0.2 MPa），静置1小时初步稳定，24小时后达到最佳粘接与遮光效果。
3. 模切加工要点：模切时选用锋利的刀具，调整压力至适配60μm胶带厚度，避免压力过大导致基材破损或过小导致边缘毛糙；模切后的胶带需密封存放，避免灰尘污染胶面影响粘接与遮光效果。
4. 储存要求：密封后存放于干燥阴凉环境，温度控制在15-25℃，湿度40-60%，避免阳光直射、高温烘烤及潮湿环境；远离油脂、溶剂等化学物质，未开封产品保质期建议不超过2年，确保使用时遮光与粘接性能稳定。
Q1：使用后发现仍有轻微漏光，如何解决？
A1：漏光多因贴合不紧密、存在气泡或胶带未完全覆盖遮光区域。需撕除胶带，重新清洁表面并晾干；贴合时确保无气泡，用压辊充分加压；检查遮光区域尺寸，确保胶带完全覆盖，必要时增加胶带贴合宽度。
Q2：在100℃长期高温环境下，粘接强度会衰减吗？
A2：不会明显衰减。tesa® 7160长期耐温设计为100℃，经过严苛的高温老化测试，在此温度下长期使用仍能保持稳定的粘接强度，不会出现脱胶、失效等问题；但需避免长期暴露在超过100℃的持续高温环境中。
Q3：模切后胶带边缘出现毛边，影响装配精度怎么办？
A3：毛边多因刀具不锋利或模切压力不当。需及时更换锋利的模切刀具，调整模切压力至适配60μm胶带厚度；模切前将胶带置于室温环境静置20分钟，提升基材稳定性，确保切割边缘平整；若毛边轻微，可采用无尘布轻轻擦拭边缘。
Q4：该胶带是否具备导电性能，能否用于高压电子场景？
A4：不具备导电性能，可安全用于高压电子场景。tesa® 7160具备非常高的电阻，电介质击穿电压达5000V，绝缘性能优异，不会产生导电隐患，可放心应用于电子设备的高压区域遮光与固定。
从LED光源的精准遮光到平板显示器的清晰显示，从消费电子的精密装配到汽车电子的严苛工况，tesa® 7160胶带以全域遮光、宽温稳定、精密适配的核心优势，成为电子领域遮光与固定的优选方案。选择tesa® 7160，让每一次遮光都极致可靠，每一处粘接都牢固持久，为高端电子设备的品质升级赋能！
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