在造纸、印刷、包装行业的离线涂布工艺中，纸张高速飞接时面临接头易断裂、厚度不均、粘接力不足、残胶污染、无法再制浆等核心痛点，严重影响生产效率与产品品质。传统飞接胶带存在抗剪切力低、初粘力不足、接头厚度大、不环保等问题，难以满足现代高速涂布生产线的严苛要求。德莎tesa® EasySplice 61152 CoaterLine Premium作为一款突破性的水溶性双面一体型飞接胶带，依托德莎40余年造纸行业服务经验，以“高抗剪切力+高初粘力+薄接头+全pH值范围可再制浆”为核心优势，精准破解传统飞接方案的多重局限，成为离线涂布机飞接应用的标杆之选，下文全方位拆解其核心价值与实用属性。
德莎tesa61152是工业级水溶性双面一体型飞接胶带，专为离线涂布机的纸张高速飞接应用研发。采用平整的纸质基材与改性水溶性丙烯酸胶水组成，搭配特殊设计的分裂条与分切衬垫，总厚度仅100μm，无需额外处理即可在涂布或未涂布的纸张表面形成高强度粘接，接头厚度薄，可在全pH值范围内完全再制浆，符合环保要求，广泛应用于造纸、印刷、包装行业的离线涂布工艺，适配高速生产线，提升生产效率，降低损耗。
参数类别 | 具体指标 | 性能优势 |
基础材质 | 平整纸质基材改性水溶性丙烯酸胶粘剂特殊分裂条+分切衬垫符合环保可再制浆标准 | 水溶性胶粘剂，全pH值范围可再制浆，无残胶污染纸质基材与纸张兼容性强，接头平整不突兀分裂条设计确保飞接时平滑开启，分切衬垫固定顶层纸张 |
核心规格 | 总厚度：100μm标准宽度：1220mm，长度：50m可定制分切、适配不同涂布机宽度 | 100μm超薄设计，接头厚度薄，不影响后续涂布、印刷质量批量使用成本更优，适配不同型号离线涂布机精准分切确保飞接精度，减少纸张损耗 |
粘接性能 | 抗剪切力：极高初粘力：极高纸张表面粘接力：涂布未涂布纸张均≥8N/cm耐温性能：长期耐受80℃，短期耐受120℃ | 高抗剪切力确保高速飞接（≤600m/min）时接头不脱落高初粘力实现瞬间粘接，减少停机时间适配多种纸张类型，无需底涂即可强效粘接耐受涂布工艺中的高温环境 |
环保特性 | 水溶性：完全溶解于水可再制浆性：全pH值范围（pH 4-10）可再制浆无残留：飞接后纸张可正常回收利用 | 解决传统胶带残胶污染问题，符合绿色生产要求纸张回收利用率100%，降低生产成本减少环境污染，契合造纸行业可持续发展趋势 |
专属特性 | 可印刷可涂布背材分切衬垫设计分裂条确保平滑开启 | 背材可印刷可涂布，不影响后续加工流程分切衬垫固定顶层纸张，便于飞接操作分裂条设计避免飞接时纸张撕裂，提升飞接成功率 |
当前造纸、印刷、包装行业正朝着高速化、精细化、绿色化方向加速升级，离线涂布机的飞接工艺对胶带的抗剪切力、初粘力、接头厚度、环保性能提出了前所未有的严苛要求——高速生产线（≤600m/min）需要胶带具备极高抗剪切力，避免接头断裂；纸张类型多样化（涂布/未涂布）需要胶带适配多种表面；环保政策趋严要求胶带可再制浆、无残留；产品品质提升需要接头厚度薄，不影响后续加工。
德莎tesa61152依托改性水溶性丙烯酸胶粘剂技术，精准填补了离线涂布机飞接胶带的市场空白，其极高抗剪切力与初粘力特性，彻底解决了高速飞接时接头易脱落的行业痛点；100μm超薄设计，适配0.1-0.3mm极小接头厚度要求，满足精细化涂布需求；全pH值范围可再制浆特性，实现纸张100%回收利用，符合绿色生产理念；可印刷可涂布背材，不影响后续加工流程。这款产品不仅为造纸、印刷、包装行业提供了高效、可靠、环保的离线涂布机飞接解决方案，更推动了飞接工艺向高速化、精细化、环保化方向进阶，助力企业提升生产效率（提升20-30%）、降低纸张损耗（降低15-25%）、减少环境污染，契合高端造纸业智能制造与绿色生产的发展趋势。
高抗剪切力+高初粘力，高速飞接不脱落：采用特殊改性水溶性丙烯酸胶粘剂，抗剪切力与初粘力均达到行业极高水平，可适配≤600m/min的高速飞接生产线，高初粘力实现瞬间粘接，减少停机时间，高抗剪切力确保接头在高速运行与张力变化下不脱落、不断裂，解决传统胶带高速飞接不稳定的痛点。
薄接头设计，不影响后续加工：总厚度仅100μm，纸质基材与纸张兼容性强，飞接后接头厚度薄且平整，不影响后续涂布、印刷、复卷等工艺，避免接头处出现涂布不均、印刷瑕疵等问题，提升产品品质，减少废品率。
全pH值可再制浆，绿色环保无残留：水溶性胶粘剂设计，可在全pH值范围（pH 4-10）内完全溶解于水，飞接后的纸张可正常回收再制浆，无残胶污染，解决传统胶带残胶导致纸张回收困难的问题，符合造纸行业绿色生产要求，降低生产成本，减少环境污染。
适配多种纸张，无需底涂易操作：在涂布或未涂布的纸张表面均具有高粘接力（≥8N/cm），无需底涂即可强效粘接，适配铜版纸、哑粉纸、白卡纸、牛皮纸等多种纸张类型，简化操作流程，提升生产效率。
特殊分裂条设计，飞接平滑成功率高：搭配特殊设计的分裂条与分切衬垫，分裂条确保飞接时平滑开启，分切衬垫固定顶层纸张，避免飞接时纸张移位，大幅提升飞接成功率（≥99.5%），减少因飞接失败导致的纸张损耗与停机时间。
依托高抗剪切力、高初粘力、薄接头、全pH值可再制浆的核心优势，德莎tesa61152广泛覆盖造纸、印刷、包装行业的离线涂布工艺，精准适配高速飞接需求，核心应用如下：
造纸行业离线涂布：核心应用于铜版纸、哑粉纸、白卡纸等涂布纸的离线涂布工艺飞接，适配≤600m/min的高速涂布生产线，高粘接力确保接头在涂布过程中不脱落，薄接头设计不影响涂布质量，可再制浆特性符合纸张回收要求。
印刷包装行业预处理：用于印刷前纸张的离线涂布、覆膜等预处理工艺飞接，适配多种印刷纸张类型，高初粘力减少停机时间，高抗剪切力确保高速运行时接头稳定，可再制浆特性避免残胶影响印刷质量。
特种纸生产：适配热敏纸、不干胶纸、标签纸等特种纸的离线涂布工艺飞接，特殊改性胶粘剂不影响特种纸的功能特性（如热敏性、粘性），薄接头设计确保特种纸后续加工精度。
纸板加工行业：用于纸板的离线涂布、复合等工艺飞接，高抗剪切力确保接头在纸板加工的高张力环境下不脱落，可再制浆特性符合纸板回收要求，降低生产成本。
其他高速飞接场景：用于无纺布、薄膜等柔性材料的离线涂布工艺飞接，适配高速生产线，高粘接力与高抗剪切力确保接头稳定，水溶性胶粘剂设计便于材料回收利用。
基材预处理：施工前确保纸张表面干燥、洁净、平整，去除灰尘、油污、水分等杂质；对于涂布纸张，确保涂布层干燥完全，避免影响粘接效果；对于潮湿纸张，建议先烘干后再进行飞接操作。
施工操作规范：施工温度控制在15-38℃，勿低于10℃；撕开分切衬垫后，将胶带平整贴合至纸张接头处，确保胶带与纸张边缘对齐，以一端先贴合后，再缓压至另一端，减少气泡产生；确认位置准确后，用压辊均匀施压（施压力度建议≥0.2MPa），滚压10秒以上，确保胶粘剂与纸张充分接触；飞接时确保分裂条方向正确，便于平滑开启。
工况适配提示：优先用于离线涂布机的飞接应用，适配≤600m/min的生产线速度；耐受涂布工艺中的80℃长期高温环境，短期可耐受120℃高温；避免用于强酸强碱（pH＜4或pH＞10）的极端环境，确保可再制浆性能。
储存保管要求：未开封产品密封存放于常温（19-23℃）、干燥（湿度40-60%）、通风、无尘的环境中，远离火源、阳光直射与腐蚀性物质；产品保质期为24个月，开封后尽快使用完毕（建议7天内），剩余产品密封保存，防止胶层受潮与污染。
可以。tesa61152具备极高的抗剪切力与初粘力，可适配≤600m/min的高速飞接生产线，高初粘力实现瞬间粘接，高抗剪切力确保接头在高速运行与张力变化下不脱落、不断裂，飞接成功率≥99.5%，解决传统胶带高速飞接不稳定的痛点。
不会。tesa61152总厚度仅100μm，纸质基材与纸张兼容性强，飞接后接头厚度薄且平整，不影响后续涂布、印刷、复卷等工艺，避免接头处出现涂布不均、印刷瑕疵等问题，提升产品品质，减少废品率。
可以。tesa61152在涂布或未涂布的纸张表面均具有高粘接力（≥8N/cm），无需底涂即可强效粘接，适配铜版纸、哑粉纸、白卡纸、牛皮纸等多种纸张类型，简化操作流程，提升生产效率。
可以。tesa61152采用水溶性胶粘剂设计，可在全pH值范围（pH 4-10）内完全溶解于水，飞接后的纸张可正常回收再制浆，无残胶污染，解决传统胶带残胶导致纸张回收困难的问题，符合造纸行业绿色生产要求。
tesa61152搭配特殊设计的分裂条与分切衬垫，分裂条确保飞接时平滑开启，避免纸张撕裂，分切衬垫固定顶层纸张，避免飞接时纸张移位。飞接时需确保分裂条方向正确，与纸张运行方向一致，同时确保胶带与纸张边缘对齐，均匀施压，以获得最佳飞接效果。
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