tesa®8694 是德莎推出的一款100μm 半透明光固化结构性粘接胶带，属于 L-tape 系列光固化产品家族。该产品采用 PET 聚酯薄膜为基材，搭配可紫外 / 蓝光固化的丙烯酸酯胶粘剂体系，呈半透明黄色外观。它创新性地将初粘性预定位与光固化高强度粘接完美结合，无需高温即可实现结构性粘接效果，特别适用于温度敏感型材料与精密电子零部件的装配，为 3C 电子、汽车电子、医疗设备等行业提供高效、可靠的轻量化粘接解决方案。
参数类别 | 具体指标 | 行业意义 |
基础规格 | ・总厚度：100μm（精准控制）・基材：PET 聚酯薄膜・胶粘剂：紫外 / 蓝光固化丙烯酸酯・颜色：半透明黄色・离型纸：PET 聚酯・标准规格：50m×1040mm | 100μm 厚度适配精密装配间隙，PET 基材提供优异的模切加工性与尺寸稳定性，半透明设计便于光学检测与定位，适配自动化生产线 |
粘接性能 | ・动态剪切强度：10N/mm²・推剪强度：12N/mm²・固化后具备结构性粘接强度・对多种基材（玻璃、金属、塑料）有优异附着力 | 狭小粘接区域（≥1cm²）即可实现高强度固定，替代传统螺丝 / 卡扣连接，实现轻量化设计，提升产品外观完整性与可靠性 |
固化特性 | ・固化波长：365nm（UV）/460nm（蓝光）・开放时间：充足（适配自动化流程）・室温固化，无需加热・初粘性：良好（便于预贴定位） | 避免高温对温度敏感元件（如 OLED 屏、柔性电路）的损伤，缩短生产周期，降低能耗，提高装配精度与效率 |
环境耐受性 | ・工作温度：-40℃~120℃・耐老化性：优异（通过 1000 小时湿热测试）・耐化学性：耐常见工业化学品・低 VOC 排放，符合环保标准 | 适应严苛工况，确保产品在长期使用中性能稳定，满足电子、汽车等行业环保要求，提升产品市场竞争力 |
加工性能 | ・可精密模切（最小尺寸可达 0.5mm）・手工 / 自动贴装均可・无溶剂释放，清洁生产 | 适配微型化、定制化生产需求，减少工艺步骤，降低生产成本，符合绿色制造趋势 |
1. 光固化结构性粘接：室温下通过 UV / 蓝光激活，实现10-12N/mm²的高强度粘接，替代传统机械连接，解决温度敏感材料装配难题。
2. 初粘 + 固化双模式：固化前具备良好初粘性，可快速预定位，固化后形成永久性结构粘接，兼顾装配灵活性与连接可靠性。
3. 超薄设计 + 高强度：100μm 超薄厚度不牺牲粘接性能，适配 0.1-0.2mm 狭小装配间隙，特别适合手机、智能手表等高度集成化产品。
4. 环保节能工艺：无需高温、无溶剂挥发，降低生产能耗与环境影响，符合 RoHS、REACH 等国际环保标准。
5. 德莎品质保障：德国制造工艺，全球统一质量标准，通过 ISO9001、ISO14001 等认证，提供长期稳定的供应链保障。
1. 3C 消费电子：
1. 智能手机 / 平板电脑屏幕模组固定（OLED/LCD）
2. 摄像头模组、指纹识别模块粘接
3. 柔性电路板（FPC）补强与固定
4. 可穿戴设备（智能手表、耳机）结构件装配tesa
2. 汽车电子：
1. 车载显示屏、中控面板粘接
2. 传感器（雷达、摄像头）固定
3. 内饰氛围灯、装饰件装配
4. 电池管理系统（BMS）零部件固定
3. 医疗设备：
1. 诊断仪器光学组件粘接
2. 便携式医疗设备轻量化结构连接
3. 一次性医疗用品组装（符合生物相容性要求）
4. 工业控制：
1. 精密仪器外壳密封与固定
2. 传感器与执行器装配
3. 自动化设备零部件粘接
5. 光学领域：
1. 镜片固定与光学组件装配
2. 显示屏边框密封与缓冲
1. 表面处理：粘贴前确保基材表面清洁、干燥、无油污，建议使用异丙醇擦拭，提高粘接强度与固化效果。
2. 贴装工艺：
1. 手工贴装：施加均匀压力（≥0.5kg/cm²），确保胶带与基材完全贴合，避免气泡
2. 自动贴装：调整贴装压力与速度，确保贴装精度与一致性，建议使用视觉定位系统
3. 固化流程：
1. 选择匹配波长（365nm UV 或 460nm 蓝光）固化设备
2. 固化能量：建议≥800mJ/cm²，确保胶粘剂完全固化
3. 固化时间：根据设备功率调整，通常为 1-5 秒
4. 注意：确保紫外线 / 蓝光能穿透基材或从侧边照射到胶粘剂
4. 存储条件：
1. 温度：25℃以下，相对湿度 40%-60%
2. 避免阳光直射，远离 UV 光源
3. 保质期：原包装未开封条件下 12 个月
5. 注意事项：
1. 操作时佩戴防护眼镜，避免 UV / 蓝光直接照射眼睛
2. 避免重复粘贴，影响初粘性与粘接效果
3. 大面积使用时预留伸缩余量，适应温度变化导致的基材膨胀收缩
问：tesa8694 与传统热固化胶带的核心区别是什么？
答：tesa8694 采用光固化技术，可在室温下快速固化，避免高温对温度敏感元件的损伤；同时具备初粘性，便于预贴定位，大幅提升装配效率与灵活性。
问：不透明基材上能否使用 tesa8694？
答：可以。对于不透明基材，可采用侧边固化方式（从胶带边缘照射 UV / 蓝光），或选择透明区域设计固化通道，确保胶粘剂完全固化。
问：如何验证胶带的固化效果？
答：可通过以下方式验证：① 检查剪切强度是否达到 10N/mm² 以上；② 进行剥离测试，确保胶粘剂与基材之间无剥离；③ 采用专业 UV 能量计测量固化能量，确保达到建议值（≥800mJ/cm²）。
问：tesa8694 能否用于户外应用？
答：可以。该产品具备优异的耐老化性与耐候性，通过 1000 小时湿热测试验证，在户外环境下可长期保持稳定性能，特别适合户外电子设备装配。
问：与螺丝连接相比，tesa8694 有哪些优势？
答：① 轻量化：减少金属部件重量，提升产品便携性；② 美观性：无螺丝孔，提升产品外观完整性；③ 效率提升：自动化贴装 + 快速固化，生产效率提高 50% 以上；④ 减振降噪：胶粘剂具备缓冲性能，减少振动与噪音；⑤ 成本降低：减少零部件数量与装配步骤，降低综合成本。
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